Multi Bend küttetoru

Multi Bend küttetoru

Multi Bend Heating Tube on kohandatud -vormitud torukujuline elektriline kütteelement, mis on loodud ühtlaseks soojusülekandeks keerukate 3D-geomeetriate sees. Kõrge puhtusastmega sulatatud magneesiumoksiidist (MgO) ja täppis-tõmmatud metallkestadest koosnevad elemendid painutatakse mehaaniliselt vastavalt kliendi joonistele, et kõrvaldada õhuvahed. Iga toru läbib paindejärgse-pinge leevendamise, et vältida mikro-pragusid, tagades stabiilse dielektrilise jõudluse kuni 750 kraadini.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Multi Bend Heating Tube on kohandatud -vormitud torukujuline elektriline kütteelement, mis on loodud ühtlaseks soojusülekandeks keerukate 3D-geomeetriate sees. Kõrge puhtusastmega sulatatud magneesiumoksiidist (MgO) ja täppis-tõmmatud metallkestadest koosnevad elemendid painutatakse mehaaniliselt vastavalt kliendi joonistele, et kõrvaldada õhuvahed. Iga toru läbib paindejärgse-pinge leevendamise, et vältida mikro-pragusid, tagades stabiilse dielektrilise jõudluse kuni 750 kraadini.

 

Toote eelised

 


Null{0}}Stress Bend terviklikkus:Paindejärgne lõõmutamine- kõrvaldab lokaalsed jääkpinged, vältides ümbrise pragunemist ja sisemise traadi purunemist kriitilistel raadiustel.


Täppisgeomeetria vastavus:CNC-südamiku painutamine säilitab nurktolerantsid +/- 0.5 kraadi piires otseseks kukkumiseks-paigaldamisel kitsastesse originaalseadmete valmistajasõlmedesse.


Optimeeritud vattide tihedus:Mitte-kütte külmtsoone saab integreerida klemmide otstesse või kindlatesse vahemikesse, et kaitsta elektrilisi liideseid piiratud õhuvooluteedel.


Dielektriline stabiilsus:Pöörlev-99,4% MgO pulbertihendamine tagab minimaalse külmaisolatsioonitakistuse 1000 MOhm.

 

Tehnilised andmed

 

 

Spetsifikatsiooni parameeter

Tööstuslik standardvahemik

Kohandatud võimalus

Toru välisläbimõõt (OD)

6,5 mm kuni 16,0 mm

Saadaval on murdosa ja meetrilised suurused

Kattematerjalid

Roostevaba teras (304/316L), Incoloy 800, titaan

Sõltub söövitavast kandjast

Max töötemperatuur

Kuni 650 kraadi (SS316L) / 850 kraadi (Incoloy 800)

Sulami spetsiifiline

Vattide tiheduse piirangud

1 kuni 12 W/cm^2

Meedia{0}}sõltuv arvutus

Mõõtmete tolerants

+/- 0.5 mm lineaarne; +/- 0.5 kraadi nurk

Tihe tolerantsi tööriistad nõudmisel

Elektritakistuse tolerants

+5% / -10%

Saadaval on täpne sobitamine

Kõrgepinge dielektriline test

2000V AC / 1 min

Lekkevool < 0,5 mA

 

Toote struktuur

 


Takistusjuhe:80/20 nikkel-kroom (Ni80Cr20) spiraaljuhtme takistus-keevitatud klemmi tihvtidele.


Südamiku isolatsioon:99,4% elektriliselt sulatatud magneesiumoksiid (MgO), mis on soojusjuhtivuse tagamiseks tihedalt tihendatud.


Metallist kest:Õmblusteta või keevitatud-ja-tõmmatud metalltoru, mis toimib peamise barjäärina oksüdatsiooni ja korrosiooni vastu.


Terminali tihvtid:Nikkel-kaetud või roostevabast terasest tihvtid madala-takistusega elektriliidese jaoks.


Otsa tihendid:Silikoonkummist, keraamilised või epoksiidist niiskuse{0}}tõkketihendid, mis vastavad kindlaksmääratud töölävedele.

 

Rakendused

 


Kaubanduslikud toiduseadmed:Integreeritud konvektsioonahjudesse ja fritüüritesse, mis vajavad panni pinnaga kokkupuuteks serpentiinset konfiguratsiooni.


Pakkimismasinad:Vormi-täite-tihendi lõuad ja L-varraste kuumtihendajad, mis nõuavad ühtlast termilist profiili kogu kinnitusgeomeetria ulatuses.


Plasti töötlemine:Kuuma jooksja kollektori lisaküte ja tünni kurgu temperatuuri stabiliseerimine.


HVAC ja külmutus:Aurusti kondensaadi äravoolutoru sulatus ja kompressori karteri kütteelemendid.

 

Kvaliteedikontroll

 


Mõõtmete kinnitamine:100% optiline komparaator ja CMM-i kontroll mitme-telje painderaadiustel enne pakkimist.


Elektriline testimine:Automatiseeritud katsestendid kontrollivad iga seadme külmakindlust, Hi{0}}Pot dielektrilist vastupidavust ja isolatsioonitakistust.


Lekke testimine:Keevisõmbluse terviklikkuse kontrollimiseks teostati hüdrauliline ja pneumaatiline sukeldusmullide testimine sukeldusvariantidel.


Metallurgiline jälgitavus:Materjalide testimise aruanded (MTR-id) säilitatakse sissetulevate ümbrissulamipartiide kohta, et kontrollida keemilist koostist vastavuses ASTM/EN standarditega.

 

Kohandatud valikud

 


Kohandatud painderaadiused:3D-ruumiline painutamine kaardistatud otse STEP-, IGES- või SolidWorksi CAD-failidest.


Lõpetamise variandid:Keermestatud kuuskantpuksid (1/2", 3/4", 1" NPT/BSP), keermestatud naastud, labidaklemmid või keraamilised plokid.


Külmad sektsioonid:Mitte-küttega pikendused, mis on loodud katma kütmata konstruktsiooniseinu või korpuse vahesid.


Pinna passivatsioonid:Elektropoleeritud või passiveeritud viimistlus sanitaarnõuete täitmiseks.

 

Teenindus ja tugi

 


Tehnikaülevaade:Kliendi CAD-failide tehniline hindamine 24 tunni jooksul, et kontrollida painde teostatavust ja soojuspaisumisvahet.


Prototüüpimise jooks:Standardsete sulamivariantide jaoks on proovide kiire tootmine saadaval 7–10 tööpäeva jooksul.


Logistika ja pakkimine:Üksikud vahtplastist{0}}vooderdatud pilud või hulgi eksporditud kartongpakendid, mis on loodud vältima keerukate painutatud geomeetriliste kujundite deformeerumist.

 

KKK

 

 

K: Milline on 10 mm läbimõõduga toru minimaalne painderaadius?

V: Standardne minimaalne keskjoone painderaadius on välisläbimõõdust 2,5 korda suurem (10 mm toru puhul 25 mm), et vältida juhtme sisemist moonutust ja seina õhenemist.

K: Kuidas vältida sisemist juhtme lühist pärast mitme -telje painutamist?

V: Pärast mähise sisestamist ja MgO täitmist keeratakse torud{0}}pöörlevaks, lukustades traadi tsentreeritud asendisse. Post-painde stressi leevendamine ja 100% Hi-poti testimine tagavad, et seesmist puudutamist ei toimu.

K: Kas kuumutamata külmsektsioone saab paigutada kuhugi painutatud toru äärde?

V: Jah. Kuumutamata pikkusi saab konstrueerida mis tahes sirge segmendi või painde ülemineku korral, kasutades primaarmähise külge keevitatud sisemisi mitte-takistuslikke juhtjuhtmeid.

K: Millised dokumendid on tootmissaadetistega kaasas?

V: Iga saadetis sisaldab nõudmisel vastavussertifikaati (CoC), individuaalseid elektrikatsete logisid ja tooraine MTR-e.

K: Mis on kohandatud mitme painutusega küttetorude standardne{0}}tööaeg?

V: Prototüübi proovid nõuavad 7-10 päeva. Mahulised tootmistellimused tarnitakse 15–25 tööpäeva jooksul sõltuvalt kogusest ja sulami saadavusest.

K: Millise ümbrise materjali peaksin valima söövitava vedeliku kuumutamiseks?

V: Incoloy 800 on soovitatav kasutada üldise tööstusliku vee ja pehmete keemiliste lahuste jaoks kuni 800 kraadi. Agressiivsete keemiliste vannide jaoks on vaja klassi 316L roostevaba terast või titaani.

Kuum tags: mitme painutusega küttetoru, Hiina mitme painutusega küttetoru tootjad, tarnijad, tehas