Tööstuslik sukelkütteseade, mis on konstrueeritud standardse keermestatud kuuskantkorgi kaudu otse sisestamiseks vedelikupaakidesse, surveanumatesse ja torusüsteemidesse. Juuksenõelad või torukujulised kütteelemendid joodetakse või TIG{1}}keevitatakse sepistatud messingist või roostevabast terasest niidikinnitusse. Kõrge -puhtusega sulatatud magneesiumoksiidi (MgO) isolatsioon surub tsentraliseeritud takistustraadi ümber õmblusteta või keevitatud roostevabast terasest torustikus, edastades soojusenergia otse vette, õlisse, lahustitesse ja protsessikemikaalidesse.
Toote spetsifikatsioonid
|
Spetsifikatsiooni parameeter |
Tehniline standard/vahemik |
|
Keerme suurused |
1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", 3" (NPT, BSPT, BSPP) |
|
Mantelsulamid |
SS304, SS316L, SS321, Incoloy 800/825 |
|
Elementide läbimõõt |
8mm, 10mm, 12mm, 16mm |
|
Elektriline reiting |
120 V kuni 600 V (ühe-faasiline / kolme-faasiline Delta või Wye) |
|
Vattide tiheduse vahemik |
5 W/cm2 kuni 15 W/cm2 (sõltub vedelikust) |
|
Terminali korpus |
NEMA 1 (üldine), NEMA 4 (niiskus{2}}kindel), NEMA 7 (plahvatuskindel) |
|
Töörõhk |
Kuni 150 PSI (10 baari) / 300 PSI (20 baari) max |
|
Isolatsioonimaterjal |
99.4% Fused Magnesium Oxide (MgO, >= 2.8 g/cm3 tihedus) |
Toote eelised
Otsene vedelikku sukeldamine:Saavutab 98%+ soojusefektiivsuse, asetades kütteelemendid otse kandja sisse, vältides ümbrise või seina kadusid.
Kõrgsurvega{0}}keerme tihendamine:Täppismasin{0}}lõigatud NPT- ja BSP-keermed säilitavad tihenduse terviklikkuse kuni 300 PSI-ni, kui neid keerata vastavalt tehnilistele nõuetele.
Termilise stressi juhtimine:Elementide tagasipööramiskõverad läbivad tootmise ajal pingeid,{0}}mis leevenduvad, et takistada kiiretest soojuspaisumistsüklitest põhjustatud pragunemist.
Keemiline ühilduvus:Klassi 316L ja Incoloy sulamivalikud peavad vastu agressiivsetele puhastuskemikaalidele ja pidevale kokkupuutele söövitavate lahustega.
Keerme ja paigaldusvalikud
Lõime standardid:National Pipe Thread (NPT) Põhja-Ameerika turgudele; Briti standardne torukeere (BSPT/BSPP) Euroopa ja ülemaailmsete paigalduste jaoks.
Pistiku materjali ehitus:Sepistatud messing (standardne vee jaoks), 304 roostevaba teras või 316L roostevaba teras.
Paigaldussuunad:Horisontaalne külg{0}}sisend või vertikaalne ülemine-sisend läbi anuma seinte.
Kliirensi nõuded:Minimaalselt 3-tolline soojendamata külmtsoon klemmi otsas ja 2-tolline mudajalg paagi põhjas, et vältida lokaalset ülekuumenemist.
Rakendused
Protsessi veesüsteemid:Tööstuslike osade seibid, galvaniseeritud loputuspaagid ja boileri toitevee eelsoojendustalad.
Viskoosne süsivesinikku kuumutamine:Raske kütteõli eelsoojendid, määrdeõli reservuaarid ja asfaldi soojusseadmed.
Keemilise töötlemise liinid:Kerged happevannid, seebikivi puhastuspaagid ja vesilahustisüsteemid.
OEM termilised libisemised:Suletud-ahela vedelikusoojusvahetid, kaubanduslikud katlad ja steriliseerimisseadmed.
Materjali valik
SS304:Baasvalik joogivee, puhta õhu ja mitte{0}}söövitavate vesivedelike jaoks, mille temperatuur on kuni 600 kraadi.
SS316L:Madala süsinikusisaldusega sulam, mis on ette nähtud klooritud vee, merekeskkonna ja orgaaniliste hapete lahuste jaoks.
Incoloy 800:Kõrge-niklisulam, mis on loodud kõrge-temperatuuri vee, aurugeneraatorite ja söövitavate naftaõlide jaoks.
MgO isolatsioon:99,4% puhas sulatatud magneesiumoksiid tagab dielektrilise tugevuse kuni 2000 V vahelduvvoolu ja termilise stabiilsuse kõrgendatud töötemperatuuridel.
Kohandatud insenerilahendused
Mõõtmete kohandamine:Kohandatud sukeldumispikkused kuni 3000 mm, muudetavad külmatsoonid ja integreeritud termosüvendid (J- või K-tüüpi termopaarid).
Elektrijuhtmestik:Sisemised Delta või Wye konfiguratsioonid on sobitatud saidi elektrifaasidega.
Tehnikaülevaade:Esitage soojusarvutuste ja lõplike elementide analüüsi (FEA) jaoks CAD-paigutused, vedeliku erisoojusvõimsused, voolukiirused ja sihttemperatuuri erinevused.
Tootmine ja testimine
Toru vähendamine:Cold-rolling mills reduce tube diameter to compress MgO powder to a density of >= 2.8 g/cm3, välistades sisemised õhutaskud.
Keevitamine ja kontroll:Automatiseeritud TIG-keevitus kinnitab juuksenõela elemendid kruvikorkide külge, millele järgneb heeliumi massispektromeetri lekkekatse.
Elektrilise testimise protokoll:
Isolatsioonitakistus:>= 1000 MOhm 500 V alalisvoolu juures.
Dielektriline tugevus:1800 V vahelduvvoolu 1 minutiks lekkevooluga < 0,5 mA.
Külmakindlus: +/- 5%.
KKK
K: Kuidas valida oma vedeliku jaoks õiget vattihedust?
V: Ühilduge vedeliku viskoossuse ja piiride termiliste piirangutega: 3–5 W/cm2 raskete õlide puhul, 8–10 W/cm2 vee puhul ja kuni 12 W/cm2 sundvooluvee{8}}ringluse korral. Liigne vattihedus põhjustab lokaalset kile keemist ja elementide läbipõlemist.
K: Kas need kütteseadmed võivad töötada kuivas keskkonnas?
V: Ei. Kesta temperatuurid ületavad metallurgilisi piire sekunditega, kui see on lahti kasta, mille tulemuseks on elemendi purunemine. Vaja on vedeliku taseme andureid või kuiva{2}}jooksukaitse termostaate.
K: Mis on standardsete kruvikorkide maksimaalne töörõhk?
V: Standardsed NPT/BSP messingist ja roostevabast terasest pistikud taluvad olenevalt temperatuurist ja keerme suurusest kuni 150 PSI (10 baari) või 300 PSI (20 baari) töörõhku.
K: Kuidas vältida katlakivi kogunemist küttetorudele?
V: Säilitage vedeliku voolukiirus üle 0,2 m/s, kasutage kareda vee puhul veepehmendajaid ja valige madalamad vattihedused, et hoida pinnatemperatuur allpool kaltsiumkarbonaadi sadestumise lävi.
K: Millised dokumendid on saadetistega kaasas?
V: Soovi korral on saadaval veski testimise sertifikaadid (MTC), mis tagavad materjali jälgitavuse (EN 10204 3.1), survetesti aruanded ja elektrilise kalibreerimise logid.
K: Kas pistikuga on kaasas tihendustihendid?
V: Jah, kõrgtemperatuurilised mitte-asbestkiud-, vask- või PTFE-tihendid tarnitakse, et need sobiksid konkreetse keermetüübi ja töövedelikega.
Kuum tags: roostevabast terasest kruvikorgi küttetoru, Hiina roostevabast terasest kruvikorgi küttetoru tootjad, tarnijad, tehas