Roostevabast terasest ääriku kuumutustoru koosneb juuksenõela{0}}painutatud torukujulistest TIG-kuumutuselementidest-, mis on keevitatud ANSI- või DIN-standardi metalläärikusse. See paigaldatakse otse läbi sobiva paagi düüsi või seina vedelike, viskoossete ainete ja gaaside otseseks küttesoojendamiseks suletud -ahela tööstusprotsessides.
Disaini omadused
Otsese keelekümbluse geomeetria:Vedeliku massi sees paiknevad elemendid maksimeerivad soojusenergia ülekande efektiivsust minimaalse kiirguskaoga.
Ääriku integreerimine:Kinnituspolt- võimaldab katlakivi eemaldamiseks, tavapäraseks hoolduseks ja elementide vahetamiseks hõlpsasti eemaldada.
Terminali korpuse kaitse:NEMA 4/IP65 või plahvatuskindlad{2}}korpused varjavad elektrilisi kontakte ümbritseva niiskuse, söövitava auru ja pesukeskkonna eest.
Optimeeritud elementide vahe:Arvutatud vahekaugused juuksenõela painde vahel hoiavad ära lokaalse ülekuumenemise ja soodustavad termilise konvektsiooni voolu.
Tehnilised andmed
|
Tehniline parameeter |
Spetsifikatsioonivahemik / standardne |
|
Ääriku standardid |
ANSI B16.5 (2" kuni 24", 150 naela/300 naela) / DIN EN 1092-1 (DN50 kuni DN500, PN10 kuni PN40) |
|
Kattematerjalid |
SS304, SS316L, Incoloy 800, titaan (söövitavate happevannide jaoks) |
|
Elemendi läbimõõt |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm |
|
Pinge vahemik |
200 V - 600V (ühe-faasiline või 3-faasiline) |
|
Vattide tiheduse vahemik |
2,5 W/cm2 kuni 12 W/cm2 (sõltub vedelikust) |
|
Max töötemperatuur |
Kuni 650 kraadi (sõltub kesta sulamist{1}}) |
|
Isolatsioonimaterjal |
High-purity fused magnesium oxide (MgO) powder (>= 99.4%) |
Toote disain ja struktuur
Takistusjuhe:80/20 nikkel-Kroomtraat, mis on keritud täpse takistustolerantsuseni ühtlase soojusvõimsuse tagamiseks.
Tihendatud tuum-:MgO pulber tihendatakse rulliga-ümber mähise, et maksimeerida dielektrilist tugevust ja kõrvaldada sisemised õhutühjad.
Keevisõmbluse terviklikkus:Automaatne TIG-keevitus ühendab torukujulised elemendid ääriku alusega, survet{0}}testitud, et taluda kindlaksmääratud süsteemikoormusi.
Külmnõela sektsioon:Kütmata klemmialad hoiavad ära elektrikilbi sees olevate klemmiplokkide ühenduste ülekuumenemise.
Kütte jõudlus
Otsese vedelikuga kokkupuutel saavutatakse soojusülekande efektiivsus üle 98%.
Pinna vattiheduse parameetrid on kalibreeritud rangelt vedeliku viskoossuse suhtes, et vältida vedeliku koksimist või lokaalset kile keemist.
Dünaamiline termiline reaktsioon, mida juhitakse standardsete SCR- või PID-juhtahelate kaudu.
Rakendused
Vesi ja vesilahused:Töötlemisveepaagid, loputuspaagid, tööstuslikud pesumasinad, deioniseeritud veeaasad.
Naftakeemia ja määrimine:Raske kütteõli eelsoojendus, määrdeõli reservuaarid, asfaldiga küttepaagid.
Keemiline töötlemine:Kerge happega plaadistusvannid, söövitava lahuse mahutid, keemilise reaktsiooni anumad.
Survesüsteemid:Suletud-ahela soojusülekandevedeliku kandurid, aurukatlad, survegaasi eelsoojendid.
Kohandamise valikud
Ääriku tehnilised andmed:Kohandatud poldi aukude mustrid, mitte-standardsed mõõtmed, ASME VIII jaotise kooditempli vastavus.
Sisseehitatud{0}}andurid:Integreeritud termopaar (tüüp K/J) või RTD (Pt100) termosüvendid, mis on paigutatud elementide komplekti protsessi temperatuuri otseseks jälgimiseks.
Pinnatöötlused:Elektropoleeritud ümbrispinnad, PTFE-katted või{0}}katlakivi teket passiveerivad töötlused.
Korpuse tüübid:Ilmastikukindlad, veekindlad-või ohtlikud-asukohaga sertifitseeritud klemmikorpused.
Tootmisprotsess
Toru ülevaatus:Õmblusteta või keevitatud roostevabast terasest torud läbivad mõõtmete ja pöörisvoolu{0}}terviklikkuse kontrolli.
Kerimine ja sisestamine:NiCr traat on keritud, tsentreeritud klemmitihvtidega ja sisestatud torusse.
Pulbertäidis:Kõrge-puhtusastmega MgO-d täidetakse koostu ühtlase tiheduse tagamiseks vibratsiooniga-.
Vähendamine:Valtsimistehased vähendavad toru läbimõõtu, surudes MgO isolatsiooni tahkeks.
Lõõmutamine ja painutamine:Kontrollitud-atmosfääriga ahju lõõmutamine leevendab stressi enne täpset CNC-juuksenõela painutamist.
Keevitamine ja kokkupanek:Elemendid on TIG-keevitatud äärikupõhja külge ja tihendatud kõrgtemperatuurse-silikooni või keraamiliste otste{2}}tihenditega.
Kvaliteedikontroll
Hüdrostaatilise rõhu testimine:Iga ääriku koost on survestatud vee või pneumaatiliste katseseadmetega, et kontrollida keevisõmbluse ja õmbluse terviklikkust.
Isolatsioonitakistus (IR):Testitud 500 V/1000 V alalisvoolu juures, et tagada külmaisolatsiooni takistus üle 1000 MΩ.
Dielektrilise tugevuse test:Talub 1800 V vahelduvvoolu dielektrilise läbilöögipinge testi 1 minuti jooksul ilma välguta.
Mõõtmete kinnitamine:Sukelduspikkuse, ääriku paksuse ja poldi ringi läbimõõdu laser- ja nihiku kontroll vastavalt kinnitatud tehnilistele joonistele.
KKK
K: Kuidas valida oma vedeliku jaoks õiget vattihedust?
V: Vattide tihedus sõltub erisoojusest ja soojusjuhtivusest. Vesi lubab kuni 8 W/cm2, samas kui viskoossed õlid nõuavad madalamaid piire (1,5–3 W/cm2), et vältida pinna koksimist ja elementide läbipõlemist.
K: Mis vahe on SS304, SS316L ja Incoloy 800 ümbristel?
V: SS304 sobib puhta vee ja mitte-söövitavate vedelikega. SS316L sisaldab molübdeeni kloriidi kahjustuste ja nõrga happekindluse tagamiseks. Incoloy 800 tagab õhu ja kuumade gaaside kõrge-temperatuuri roomamise ja oksüdatsioonikindluse.
K: Kas neid äärikuküttekehasid saab parandada, kui mõni element ebaõnnestub?
V: Standardsed mitme{0}elemendiga äärikuküttekehad, millel on eraldi poltidega või juhtmega juuksenõela aasad, võimaldavad isoleeritud silmuse asendamist. Täielikult keevitatud kimbud nõuavad tavaliselt seadme täielikku väljavahetamist.
K: Kas pakute ASME surveanuma vastavust või muid sertifikaate?
V: Äärikuid saab toota ASME B16.5 standardite järgi, saadaval on valikulised materjalitesti aruanded ja kolmanda osapoole kontrolliaruanded.
K: Milliseid temperatuuri reguleerimise tarvikuid on ohutuks kasutamiseks vaja?
V: Seadmed peavad siduma sõltumatu kõrge{0}}piirtemperatuuri kontrollanduri ja vedeliku-taseme blokeeringuga, et vältida kuiv-põletamist, kui vedelik langeb alla kuumutatud tsooni.
K: Mis on kohandatud{0}}äärikuküttekehade standardne teostusaeg?
V: Standardkonfiguratsioonid tarnitakse 2–3 nädala jooksul. Kohandatud konstruktsioonid, mis nõuavad spetsiaalseid ääriku reitinguid, spetsiifilisi sulamimaterjale või koodide järgimise kontrolli, nõuavad 4–6 nädalat.
Kuum tags: roostevabast terasest ääriku küttetoru, Hiina roostevabast terasest ääriku küttetoru tootjad, tarnijad, tehas